工业4.0时代，新一代信息技术和先进制造设备为全球制造业转型升级提供了强大驱动力。智能制造已成为推动制造业转型升级、实现高质量发展的重要抓手，智能工厂则是智能制造的核心与枢纽。
近年来，在工业强市战略指引下，济南制造业企业加快“智改数转”步伐，智能制造典型场景、数字化车间、智能工厂争相涌现，2023年全市智能制造试点示范项目获评总数位居全省首位。
浪潮信息位于济南高新区的高端服务器智能制造生产基地，获评国家级智能制造试点示范工厂。
2月18日，正月初九，甲辰龙年第一个工作日。力诺集团召开新春开工团拜会，要求各二级公司拼字当头，全力以赴抓项目，千方百计抓落实，确保一季度实现开门红。
作为中国制造业500强企业、山东省民营100强企业、济南市“数字技术与制造业融合重点企业”，力诺集团将2024年作为数智制造年，计划在全国建成一批智能工厂，推动核心产业全面实现数智化转型，其中多个项目位于济南。
近年来，济南以实施工业强市战略为抓手，全面推进制造业数字化、智能化转型升级，持续加大智能制造试点示范项目培育力度，制造业“智改数转”成绩喜人。随着更多像力诺集团这样的大企业加快数智化转型进程，“济南智造”的名片必将擦得更亮。
在经历蒸汽时代、电力时代和信息化时代后，世界迎来了第四次工业革命，全球制造业加速迈入一个更加智能化的时代——工业4.0时代。
大数据、云计算、人工智能、量子技术、3D打印、物联网、5G、工业互联网等层出不穷的新技术，为制造业转型升级提供了新的思路和强大驱动力。
数字化浪潮风起云涌，制造业成为世界各国在新一轮技术革命和产业变革中占据制高点的竞技场。世界主要经济体无不争相提出了运用新一代信息技术加快传统制造业转型升级的国家级战略和规划。
全球制造业加速转型升级，智能制造成为推动中国制造业转型、实现高质量发展的重要抓手。近年来，我国积极抢占全球产业数字化、智能化、绿色化转型的先机，出台了一揽子政策措施强力推动数字技术和实体经济深度融合，协同推进数字产业化和产业数字化，推进新型工业化，加快建设制造强国、网络强国、数字中国。
工业4.0时代，智能工厂是智能制造的核心与枢纽。据全球管理咨询公司麦肯锡预测，到2050年，全世界制造企业大约50%是智能工厂。
2023年12月14日，世界经济论坛（WEF）公布最新一批灯塔工厂名单，全球新增21家灯塔工厂和4家可持续灯塔工厂。自2018年公布首批9家灯塔工厂以来，全球灯塔网络成员已增至153个。
由世界经济论坛与麦肯锡共同遴选的灯塔工厂，是业界公认的第四次工业革命的产物与践行者，代表了全球智能制造和数字化最高水平，被誉为“世界上最先进的工厂”，具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，是制造业发展的新趋势和风向标。
作为制造业大国，近年来中国智能工厂不断涌现，按照我国智能制造CMMM（智能制造能力成熟度）评估标准，截至2023年底，全国智能工厂已有552家。2023年全球新增的灯塔工厂，有12家来自中国；目前中国灯塔工厂总数达62家，占总数的40.52%，位居全球第一。
山东作为全国制造业大省，近年来纵深推动新旧动能转换，加速推进制造业向智能制造转型升级，成功打造了一批智能制造标杆示范工厂，带动产业链整体升级。截至目前，山东省已拥有智能制造装备企业5.2万家，灯塔工厂数量位居全国第三。
智能制造是制造强国建设的主攻方向，其发展程度直接关乎我国制造业质量水平。为加快推动智能制造发展，工业和信息化部等8个部门2021年12月编制印发的《“十四五”智能制造发展规划》提出，2025年70%的规模以上制造业企业要基本实现数字化网络化，建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。
为落实上述规划及《山东省“十四五”制造强省建设规划》，全面提升全省智能制造创新能力、供给能力、应用水平和发展能级，助力制造业数字化、网络化、智能化转型升级和高质量发展，去年8月发布的《山东省智能制造提质升级行动计划（2022-2025年）》提出，紧扣“十大创新”“十强产业”“十大扩内需”任务要求，着力强化智能制造供给能力，拓展试点示范成效，有序推动重点行业和领域智能化转型，到2025年，构建以智能制造技术和装备高级化为“点”，车间、工厂、产业链多层次全链条智能化为“线”，智能制造区域发展协同化为“面”的“点线面”一体化发展新格局。
在打造智能制造标杆方面，《行动计划》提出聚焦重点行业，围绕场景、车间、工厂等环节，开展多场景、全链条、多层次应用示范，着力构建“市级-省级-国家级”智能工厂梯次培育体系，每年培育20家以上智能制造标杆企业，100家以上智能工厂（数字化车间、智能制造场景）。
济南是全国重要的工业基地，拥有41个工业大类和全部31个制造业大类，生产近300种工业产品，是国内制造业门类完备的城市之一。为落实工业强市战略，近年来我市先后出台了《济南市工业和信息化“十四五”发展规划》《关于加快建设工业强市的实施意见》《关于加快建设工业强市的若干政策措施》《推进新型工业化加快建设工业强市三年行动计划（2023-2025年）》等一系列政策。其中，去年出台的《三年行动计划》提出每年培育工业互联网标杆工厂、5G全连接工厂、晨星工厂30家以上，力争突破灯塔工厂。
去年10月，济南市工业和信息化局出台《济南市智能制造试点示范项目培育认定管理办法》，为数字化车间、智能工厂等智能制造试点示范项目培育认定提供了新的依据。
由山东新一代标准化研究院、山东省计算中心（国家超级计算济南中心）、山东可信云信息技术研究院、浪潮云洲工业互联网有限公司、山东万腾数字科技有限公司、山东经发数字科技有限公司、山东财经大学、山东大学、山东省科学院情报研究所等多家单位参与起草的《工业企业数智融合建设要求与评价规范》，作为中国电子商会团体标准，已于今年2月1日正式实施。
标准面向工业企业数字化、智能化能力建设，从顶层规划、数据采集、数据传输、数据存储、数据管理、智能化应用、数据安全、绿色双碳等8个方面提出建设要求，构建了数智融合的评价体系，一方面为工业企业推进数智融合的规划、建设、运维提供了标准化指引，另一方面也为行业主管部门进行数字经济晨星工厂的培育和评价提供了抓手和工具。
中国数字经济晨星工厂对标国际灯塔工厂标准，以数智化能力和组织能力为基础，以卓越制造体系、全场景客户价值、创新业务模式为抓手打造现代智能工厂，在山东省率先开始建设。
上述政策及标准的出台实施，必将有力促进山东尤其是济南智能工厂的建设。
以工业强市和数字先锋城市建设为抓手，济南近年来大力培育数字化车间、智能工厂、晨星工厂。
2023年11月24日，工业和信息化部等5部门联合公布2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，平阴山水水泥有限公司、济南二机床集团有限公司、中国重型汽车集团有限公司、浪潮电子信息产业股份有限公司等4家企业入选智能制造示范工厂揭榜单位（全省共8个），山东电力设备有限公司“精益生产管理”、临工重机股份有限公司“车辆智能排产”等5家企业的13个场景入选智能制造优秀场景名单（全省共27个）。截至目前，济南获评国家级智能制造试点示范工厂4家、优秀场景20个。
2023年，全市还新增省级智能工厂7个、数字化车间4个、智能场景39个（来自9家单位）、系统解决方案供应商9个，智能制造试点示范项目获评总数全省第一。截至目前，全市已培育各类省级智能制造试点示范项目108个。
在这些企业中，浪潮信息位于济南高新区的高端服务器智能制造生产基地，是最具代表性的智能制造示范工厂。在5G信号指引和人工智能调度下，工业机器人只用8分钟就可以拧好130颗螺丝，是工人作业效率的2倍多。在A I算法配合下，装有高清摄像头的机械臂能够拍出2000万像素的照片，检测精度达到0.02毫米，准确率达到98%。
AGV小车载着服务器进入测试环节，偌大的车间没有一个人，实现了完全无人化，全自动智能化测试交由白色巡检机器人负责，效率提升了10倍。测试包来自云端，面对“千人千面”的测试，在云的统一管理下，可以确保济南基地与全球其他13座工厂产品工艺和品质的统一。
自2013年开启智能工厂建设以来，浪潮信息通过智能化实现了对研、产、供、销、服的重塑，成为首家实现大规模个性化、定制化生产服务器的企业。产品开发周期从之前的11.5个月，最大缩短到5个月，为客户节省开发费用约13%。在供应链分析平台、作业平台投用后，自动创建的生产工单占比从最初的30%上升至98%。从2018年到2021年，浪潮信息交付效率提升40%、业务及时率提升50%，97%的订单实现24小时内交期答复，交付周期从10天缩短至6天。
不仅如此，浪潮信息还是国内最早采用生成式A I提供智能客服的企业之一。早在2021年，浪潮信息就发布了“源”大模型，在此基础上打造出智能客服大脑“源晓服”，正升级到数字人版本。
在济南新旧动能转换起步区山东方垠智能制造有限公司数字化智能工厂内，长150米的H型钢生产流水线，将一块钢板加工为一个H型结构件只需1个小时，操作员也只有两名。
方垠公司主营高铁、桥隧用智能化工程专用设备的研发制造和钢结构工程生产制造，是首个在济南国际标准地招商产业园起步区片区投入生产的企业。
自落地以来，该企业便探索打造5G智能工厂，依托浪潮海岳软件加快“智改数转”，打造了同行业国内首条5G智能生产线，搭建起HSE智能管理系统+MOM 智能管理系统+IoT智能管理系统+数字孪生管理系统+方垠数字化智能工厂云平台的“四系统一平台”数字化智能管理系统。
5G智能工厂投用以来，企业生产效率提升了30%到40%，生产制造周期缩短约60%，用工用能节省了35%到40%，生产成本降低18%以上，工厂安全生产管理水平也进一步提高。同时，运用BIM 信息系统等平台，智能工厂还建设了“数字孪生工厂”，实现了装备生产全生命周期的信息化管理。
这样的故事，还有很多。济南市工业和信息化局相关负责人表示，下一步将重点实施制造业数字化提标行动，加强智能制造经验模式总结和宣传推广，培育更多标杆企业，加强对智能工厂、数字化车间、智能制造场景等智能制造试点示范项目的支持力度，推动制造业向数字化、网络化、智能化转型升级。
数智化已成为全球制造业企业转型的必然趋势，转型早与晚、快与慢，很可能决定企业发展质量的高低甚至生死。
一些制造业企业对“智改数转”的重要性认识不足、重视不够，或因为缺技术、缺资金、缺人才等原因，以致“不知转”“不敢转”“不愿转”“不能转”“不会转”“不善转”。与此同时，越来越多的企业开始主动拥抱数智化浪潮。
2023年11月8日，在2023（第四届）国际碳中和与绿色投资大会暨第二届零碳中国城市峰会现场，洛克美森（济南）智慧零碳工厂项目获得“零碳工厂”标准试点证书及授牌，成为山东唯一获得该项荣誉的项目。
洛克美森（济南）智慧零碳工厂位于济南高新区中国算谷产业园内，目前正在加紧建设。作为西门子在中国打造的首个零碳智慧工厂项目，项目计划引入西门子数字化及低碳化整体解决方案建设高标准零碳智慧工厂，为济南高新区创建零碳智慧园区打造标杆。洛克美森还计划和西门子合作，融合双方技术和理念，共同打造北方第一个“零碳智慧工厂”数字化展区。项目建成后，将打造成为国内一流的绿色低碳制造典范，为山东乃至全国“零碳工厂”建设提供良好示范。
相比之下，广泛运用先进技术推动制造业向智能制造转型，力诺集团早有尝试，且近两年动作不断，堪称大手笔。
运用物联网、大数据、区块链等新一代信息技术，宏济堂制药创新中药定制化药事服务，于2022年建成全国首条智慧中药房全流程自动化煎煮线，通过为患者提供互联网预约、智能缴费、审方核方、中药代煎、个性化定制、药品配送、用药咨询等一站式服务，打通了中医药药事服务“最后一公里”，目前已签约各类中医诊疗机构600余家。下一步，宏济堂智慧中药房将进一步实施技改，分阶段打造CMMM 3级端到端服务智能工厂和CMMM 4级中药代煎标杆工厂。
2023年12月29日，宏济堂制药莱芜智能制造项目正式投产。项目采用“5G+工业互联网”智能技术，结合先进的精益生产、数字孪生、物联网、大数据、人工智能等技术手段，以及MES、SCADA、WM S、WCS等数字化管理系统，实现中药生产的自动化、数字化、智能化以及园区信息的全部数字化采集，打造全新的中药数字化智能制造场景。下一步，项目将分阶段建成CMMM 3级自动仓储物流智能工厂、CMMM 4级中药数智制造标杆工厂，引领中药行业向智能制造转型升级。
今年1月6日，力诺特玻与西门子签订合作协议，委托后者为已有装置和新建厂区建设数智化工厂提供咨询规划服务，迈出了打造特种玻璃灯塔工厂的第一步。正在加紧建设的力诺特玻三期高端药用包材项目，将借助大数据、人工智能、数字孪生等先进技术，以及APS、QMS、EAM、EMS、WMS等智能系统，打造药用玻璃智能制造行业标杆。
临沂力诚新能源年产4GW 高效光伏组件项目和沂南力诺制药数智医药项目均于去年投产，前者将打造光伏智造黑灯工厂，后者则致力于打造高水平、国际化的数智医药灯塔工厂。
记者了解到，按照计划，力诺集团将在全国打造12个智能制造项目。目前正在推进和计划实施的项目还有7个，其中6个位于济南。
宏济堂制药正在建设的阿胶智能制造项目、鲁北制药项目，以及即将实施的丸剂智能制造技改提升项目，初期目标将分别打造成CMMM 3级的工业旅游及透明工厂、黑灯工厂、全过程质量追溯智能工厂。科源制药高端特色中间体及原料药智能制造项目初期计划建成CMMM 3级安全环保绿色智能工厂，力诺制药注射剂智能制造项目初期计划建成CMMM 3级工业旅游及透明工厂。力诺瑞特柔性生产线项目初期计划则是通过技改建设CMMM 3级柔性化智能工厂，最终打造成为CMMM 4级空气源热泵行业智造标杆工厂。
